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Motor de vibración de alta precisión de alta frecuencia Vibrator motor para sistema de visión
Lugar de origen | Jiangsu, China |
---|---|
Nombre de la marca | SUPT |
Certificación | ISO9001 |
Número de modelo | VCAZ0010-0020-00A |
Cantidad de orden mínima | ≥1 |
Precio | $85.00/pieces |
Detalles de empaquetado | Embalaje de cartón |
Tiempo de entrega | 1-5 el envío de los días de los productos 5-7, muestrea 3-5 días, de a granel para ser negociado |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | Negociable |

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xGarantización | 3 meses-1 año | El tipo | Micromotor |
---|---|---|---|
Personalizado | - ¿ Qué? | Potencia nominal | 39 |
Váltidad nominal | 25.6 | Aplicación | UAV, robot, ventilador médico |
Número de polacos | 10 | Fuerza máxima ((N) | 10,2 |
Velocidad máxima (mm) | 2 | motor de bobina de voz ((V) | 25.6 |
Fuerza continua ((N) | 4,72 | Constante trasero del EMF (kb) | 6,7 |
Peso del actuador ((g) | 68 | Conmutación | El cepillo |
Resaltar | Motor de vibración de alta precisión 25.6V,Vibrator motor para el sistema de visión de UAV,Motor de vibración de alta frecuencia para UAV |
Motor de vibración de alta frecuencia para el sistema de visión de alta precisión
La aplicación de motores de vibración en sistemas visuales puede proporcionar un control y un posicionamiento precisos, así como mejorar la funcionalidad del sistema visual.Los siguientes son algunos ejemplos de aplicaciones de motores de vibración en sistemas visuales:
1Posicionamiento y clasificación de materiales: Los motores de vibración pueden combinarse con sistemas visuales para colocar materiales en posiciones designadas para operaciones posteriores de clasificación, procesamiento o ensamblaje.El sistema visual reconoce la posición y las características de los materiales, y luego posiciona y organiza con precisión los materiales ajustando los parámetros del motor de vibración.
2Posicionamiento durante el proceso de montaje: durante las tareas de montaje, el sistema visual puede identificar la posición y la dirección de los componentes,mientras que el motor de vibración se puede utilizar para el posicionamiento preciso y la alineación de estos componentesEsto ayuda a garantizar la precisión y eficiencia del ensamblaje.
3Corrección precisa: el motor de vibración puede utilizarse para corregir con precisión la posición de los componentes mecánicos con la ayuda del sistema visual.y el motor de vibración hace pequeños ajustes para optimizar la precisión de la posición.
4Detección y clasificación: El sistema visual puede reconocer las características de los objetos, mientras que el motor de vibración puede ordenar o agrupar objetos en función de estas características.Esto es muy útil en el control de calidad y clasificación de materiales.
5. Mecanizado de precisión: los motores de vibración se pueden utilizar bajo guía visual para localizar piezas de trabajo que requieren un mecanizado de precisión.y el motor de vibración se puede utilizar para afinar la posición.
6Pruebas automatizadas: el sistema visual puede capturar imágenes o datos del objeto de ensayo,y el motor de vibración se puede utilizar para controlar el movimiento y la posición del objeto de ensayo para lograr ensayos automatizados.
7Posicionamiento de lentes y sistemas ópticos: en los sistemas ópticos, los motores de vibración pueden trabajar en colaboración con el sistema visual para localizar con precisión lentes, lentes o componentes ópticos,obtención de una calibración precisa del camino óptico.
8Ajuste fino: el motor de vibración se puede utilizar para ajustes menores en el sistema para lograr operaciones de enfoque, nivelación o alineación.optimizando así la calidad de la imagen o el rendimiento del instrumento.
En resumen, los motores de vibración tienen una amplia gama de aplicaciones en sistemas visuales y pueden proporcionar funciones críticas para tareas de automatización y control de precisión.Combinando la información en tiempo real del sistema visual con el control preciso de los motores de vibración, se pueden lograr mayores niveles de precisión, eficiencia y automatización.
Aplicaciones:
El motor de vibración es un tipo de motor sin escobillas de alta potencia con estructura compacta y pequeña corriente.Diseñados para proporcionar una excitación de vibración confiable y eficaz y apoyo para una variedad de aplicacionesEl motor de bobina de voz de vibración flexible tiene las ventajas de un tiempo de respuesta corto, alta frecuencia de vibración, buena inducción y buena estabilidad.La placa de vibración flexible del motor de bobina de voz adopta tecnología especial de accionamiento y control, que puede realizar el movimiento hacia adelante y hacia atrás girando, dispersión y agregación de piezas.Los motores de vibración están diseñados para proporcionar una excitación por vibración de alta eficiencia para aplicaciones como pantallas vibratorias, transportadores vibratorios, alimentadores vibratorios, máquinas vibratorias y otros equipos industriales.
Parámetros técnicos:
Noconstante de inclinación |
VALOR |
Unidad |
D.C.la resistencia | 10.2 | Oh |
Válvula de tensión@Fp |
25.9 | V. |
Corriente @ Fp |
2.6 | A. No |
Yo...- ¿Cuál es el problema? |
1.3 | mH |
PFuerza de eck |
20.5 | No |
C. Lasen vigor |
8.9 | No |
A. Noconstante de flujo |
2.55 | - ¿ Por qué? |
Potencia @ Fp |
65.3 | No |
T.el golpe total |
3 | En el caso de los |
M.temperatura de enrollamiento del eje |
150 | oC |
A. Nopeso del ctuador |
110 | G |
Indicadores técnicos y especificaciones pueden ser personalizados
Servicio posventa satisfactorio
motor de bobina de voz:
1Viajes: viajes efectivos, utilizados para calcular el el total de viajesde lasvalor de la fuerza.
2- Dirección de movimiento: instalación horizontal o vertical 90 grados.
3Fuerza de carga:cinstantánea en la dirección inversa defuerzaen elmotor, tales como resortes, etc.
4.Peso de carga: la parte de calidad total del movimiento, incluido el control deslizante de calidad
5Tipo de movimiento: 1.movimiento de punto a punto;2.la reciprocidad de la regla (por ejemplo, escaneo).
6. Curva de velocidad: 1.una curva de velocidad trapezoidal;2.curva de velocidad triangular; 3.Curva de velocidad sinusoidal.
Certificaciones
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